
Aucun fabricant de produits alimentaires ne souhaite traiter des produits contaminés, mais lorsqu’une contamination par des corps étrangers se produit, ils doivent avoir un processus en place. Les corps étrangers dans les aliments sont quelque chose qui se produit de nombreuses façons différentes et à chaque étape du processus de production.
Les contaminants peuvent s’introduire dans les aliments sur le terrain, pendant le transport vers l’usine de production ou à de nombreux points du processus de fabrication ; ils peuvent être causés par tout, de l’erreur humaine à une défaillance mécanique.
Quelle que soit la façon dont le corps étranger s’introduit dans l’aliment, la principale préoccupation pour la direction de l’usine reste la même : Quelles devraient être les prochaines étapes ?
Protéger l’approvisionnement alimentaire
L’inspection des aliments par rayons X permet aux fabricants de connaître la taille et l’étendue exactes du problème de contamination et d’éliminer le risque que des aliments contaminés n’atteignent les consommateurs. Lorsqu’un fabricant expédie un produit à FlexXray, l’inspection peut être effectuée dans les quelques heures suivant son arrivée si nécessaire. L’équipe expérimentée de techniciens, utilisant une technologie personnalisée de qualité médicale, peut clairement identifier le produit contaminé et le séparer du produit sûr pour la distribution.
Une fois qu’un fabricant est informé de l’étendue de son problème de contamination alimentaire, il est important qu’il connaisse les options disponibles ensuite et quels pourraient être les résultats de chaque action. Ils peuvent distribuer le produit qui n’est pas contaminé, mais que faut-il faire avec le produit qui a été séparé pour une contamination potentielle par des corps étrangers ?
FlexXray offre des choix aux fabricants confrontés à cette situation et a mis en place des processus pour rationaliser les prochaines étapes que le fabricant décide de prendre. Voici un examen plus approfondi de chacune de ces solutions et de leur impact potentiel sur les opérations.
{{cta(’82e8e8b2-a590-4b5a-befa-b05127c374b3′,’justifycenter’)}}
Option 1 : retourner le produit suspect à l’usine de fabrication
Dans certains cas, une fois que les fabricants ont confirmé l’existence de la contamination, ils demanderont à ce qu’elle soit renvoyée à leur installation. Ce produit est séparé, marqué avec du ruban rouge et retourné à l’arrière du camion.
Cependant, une fois que le produit est de retour entre leurs mains, l’entreprise a encore quelques problèmes potentiels à résoudre pour décider des prochaines étapes à suivre.
Sans l’utilisation de la même technologie dans leur propre installation, l’équipe de direction de l’entreprise sera forcée de « disséquer » et de localiser la contamination réelle par elle-même ; souvent, ils recherchent une contamination inférieure à 1 mm de taille.
L’installation devra également s’assurer que des protocoles appropriés sont en place pour éviter que ce produit ne soit accidentellement réintroduit dans le flux de distribution. Le risque que ce produit soit réintroduit auprès des consommateurs finaux par les canaux de distribution est extrêmement élevé avec cette option.
Enfin, l’installation devra finalement éliminer le produit contaminé. La FDA, les lois étatiques et locales affectent directement la façon dont les produits alimentaires sont éliminés. En plus d’obtenir les permis appropriés pour jeter le produit contaminé, l’entreprise doit trouver l’installation appropriée qui acceptera et éliminera le produit. Elle doit également organiser le transport sécurisé de ce produit vers la décharge, l’usine d’équarrissage ou l’incinérateur qui l’éliminera.
Option 2 : détruire le produit
Les fabricants qui souhaitent éviter le coût et le risque de faire renvoyer le produit contaminé chez eux, ainsi que supprimer le tracas de devoir l’éliminer eux-mêmes, peuvent choisir de le faire détruire. FlexXray dispose de la documentation appropriée requise pour éliminer les produits contaminés et fournira un AOD pour tous les produits concernés, ce qui permet au fabricant de produits alimentaires d’économiser du temps, de l’argent et des formalités administratives.
Cependant, cette option comporte également certains défis. L’élimination des aliments contaminés signifie que les producteurs n’auront pas le catalogue physique des contaminants. La validation et la traçabilité sont essentielles pour déterminer exactement le type de contaminant et où se trouvent exactement les problèmes. Lorsque le produit est simplement éliminé, les preuves qui pourraient être importantes pour l’entreprise pour trouver l’origine du problème le sont également.
Sans avoir disséqué les aliments et retiré et documenté le danger physique, il n’y a aucun moyen réel de le savoir.
Option 3 : utiliser le service de récupération des contaminants de FlexXray
La récupération des contaminants permet aux fabricants d’obtenir plus d’informations et de perspectives sur le type exact, les tailles et la cause de la contamination. Ce service supplémentaire prend tous les produits suspects qui ont été séparés tout au long de l’inspection initiale, puis effectue une inspection secondaire afin de disséquer manuellement le produit, d’enlever le contaminant et de cataloguer les résultats pour la direction de l’usine. Ce rapport détaillé documente la palette, le lot/lot, le sac/conteneur, l’heure, le type de contaminant et la taille bidimensionnelle de chaque contaminant trouvé lors de l’inspection initiale.
Ce service est effectué dans les 24 heures suivant l’achèvement de l’inspection. Le catalogue est numérisé et une copie électronique est envoyée par e-mail dès l’achèvement, puis la documentation originale est expédiée directement du jour au lendemain, fournissant aux clients la contamination physique en main dans les 48 heures.
Avantages de la récupération des contaminants
- La récupération des contaminants permet aux producteurs alimentaires de maintenir la traçabilité tout au long du processus d’inspection.
- La traçabilité fournit une responsabilité ; être capable d’identifier les dangers physiques dans les aliments peut déterminer où la contamination a commencé et l’étendue globale du problème.
- Lorsque la contamination est le résultat d’une erreur humaine ou mécanique dans l’installation de fabrication, cela donne aux gestionnaires une perspective sur l’existence des problèmes afin qu’ils puissent se concentrer sur le changement et l’amélioration de ces domaines.
- Si la contamination s’est produite avant que les ingrédients n’atteignent l’installation de fabrication, ce processus fournit aux producteurs alimentaires la documentation nécessaire pour aborder les fournisseurs avec une preuve étayée de contamination ; ils pourraient même être en mesure de récupérer le coût de l’inspection par rayons X et de l’élimination de la contamination.
- Plus important encore, cela informe les fabricants de produits alimentaires sur l’existence des maillons faibles dans leur chaîne alimentaire et pourrait affecter leur choix de fournisseurs alimentaires.
En matière de production alimentaire, la sécurité devrait toujours être une priorité absolue pour les fabricants. Être capable de documenter l’origine des contaminants peut leur donner l’aperçu nécessaire pour mettre en œuvre des mesures de sécurité supplémentaires, changer les relations avec les fournisseurs et les vendeurs ou prendre toute autre action requise pour assurer la sécurité.
Laisser un commentaire
Vous devez vous connecter pour publier un commentaire.