
Lorsque les systèmes d’inspection des aliments par rayons X ont été introduits, ils ont inauguré une nouvelle ère dans la sécurité alimentaire. Les systèmes d’inspection par rayons X sont utilisés pour détecter les contaminants physiques pendant le processus de production qui pourraient échapper à l’inspection visuelle ou à la détection de métaux, évitant ainsi aux fabricants de produits alimentaires des maux de tête, des poursuites judiciaires et des rappels.
Au fil du temps, la sensibilité des systèmes à rayons X s’est améliorée, permettant une détection encore meilleure. Parallèlement, le coût de la technologie a diminué, en faisant une forme de détection des contaminants physiques à la fois fiable et abordable.
Cela n’a pas empêché de nombreux producteurs alimentaires et consommateurs d’être sceptiques quant à l’inspection des aliments par rayons X. Bien que de nombreuses usines disposent aujourd’hui de machines d’inspection par rayons X internes, l’industrie dans son ensemble reste méfiante à l’égard de l’utilisation des rayons X, principalement en raison des préoccupations concernant les radiations et la radioactivité.
Leurs inquiétudes ont conduit à des questions sur la sécurité des inspections par rayons X, tant pour les employés que pour les aliments inspectés. Cependant, comprendre la vérité sur les inspections par rayons X et ce qui se passe dans le processus d’inspection par rayons X peut grandement contribuer à éliminer ces préoccupations.
Examinons de plus près comment les inspections par rayons X affectent à la fois le produit et les employés de l’usine.
Pourquoi l’inspection par rayons X est essentielle dans l’industrie alimentaire d’aujourd’hui
Comprendre comment l’inspection par rayons X est utilisée constitue un bon point de départ pour comprendre pourquoi elle est si importante pour l’industrie. L’inspection par rayons X augmente les chances de localiser les contaminants physiques dans l’approvisionnement alimentaire et, contrairement aux systèmes de détection de métaux, elle peut découvrir une large gamme de contaminants.
Cela inclut les matériaux qui ont contaminé le produit lors de sa récolte initiale, tels que les pierres ou le bois ; les objets tels que les fils et les lames qui se sont retrouvés dans la viande pendant le processus de découpe ; et les matériaux comme les boulons, les joints en caoutchouc et les morceaux de plastique dur qui tombent dans le produit dans l’usine de fabrication.
Bien que les détecteurs de métaux soient encore largement utilisés dans le processus d’inspection et de détection, cette méthode présente de nombreuses limites. Les détecteurs de métaux sont efficaces pour trouver des fragments, y compris l’acier inoxydable, l’aluminium et plus encore, mais ils sont sensibles aux emballages métalliques. Ils ne peuvent pas être utilisés après l’emballage si celui-ci est fait d’aluminium, d’étain, d’acier ou de produits métallisés. Cette méthode n’est pas non plus capable de trouver d’autres contaminants, tels que les os, les pierres, le verre, le caoutchouc, le plastique et plus encore.
La capacité des systèmes à rayons X à détecter une variété de corps étrangers en fonction de la densité de l’objet est ce qui les rend si précieux pour les producteurs alimentaires. Étant donné que des fragments de corps étrangers peuvent s’introduire dans les aliments à de nombreux points du processus de production, la capacité de les scanner à la fin du processus de production réduit à la fois le risque de blessure pour les consommateurs et le risque de poursuites judiciaires et de rappels pour les fabricants de produits alimentaires.
Quelle quantité de radiation est impliquée dans le processus de radiographie des aliments ?
L’une des plus grandes préoccupations soulevées concernant l’inspection par rayons X est que les radiations affecteront la sécurité des aliments. Cependant, les systèmes d’inspection des aliments par rayons X utilisent des tubes à haute tension, et non des matériaux radioactifs, pour effectuer les rayons X. Les équipements d’aujourd’hui sont devenus plus efficaces et peuvent fonctionner avec une puissance jusqu’à 70 % inférieure à celle des systèmes utilisés il y a une décennie.
La quantité de radiation que les individus reçoivent en consommant des aliments radiographiés est très faible. Par exemple, une banane aura environ 0,01 millirem, ou mrem, après l’inspection par rayons X ; en comparaison, une radiographie dentaire a 1,5 mrem.
En raison de la faible quantité de radiation qui se produit, la FDA a déterminé qu' »Il n’y a pas d’effets néfastes connus liés à la consommation d’aliments, de boissons, à l’utilisation de médicaments ou à l’application de cosmétiques » qui ont été radiographiés.
Les producteurs alimentaires peuvent être assurés que les contrôles par rayons X non seulement protègent leurs clients des contaminants physiques, mais les protègent également des radiations.
L’inspection par rayons X affecte-t-elle la saveur des aliments ?
Une grande question que se posent souvent les producteurs alimentaires est de savoir comment le processus de radiographie affecte la valeur nutritionnelle, la saveur et la texture de leurs aliments. La réponse courte est : cela n’a aucun effet.
Comme mentionné précédemment, la quantité de radiation à laquelle un produit est exposé est si minime qu’elle n’affecte pas la qualité des aliments. Cela inclut les produits biologiques, qui doivent répondre à des exigences strictes pour maintenir leur statut biologique.
En fait, un rapport a révélé que les aliments pourraient être exposés à plus de 600 millions de scans par rayons X sans compromettre leur qualité ou leur sécurité. Les rayons X ne modifient pas la saveur, la texture ou la valeur nutritionnelle des aliments car l’exposition aux radiations est si mineure. De ce fait, il n’y a aucun moyen pour les utilisateurs finaux de distinguer les aliments qui ont été radiographiés de ceux qui ne l’ont pas été.
En matière de sécurité alimentaire, les équipements d’inspection par rayons X jouent un rôle clé. Toutes les machines à rayons X utilisées aujourd’hui dans l’inspection des aliments fonctionnent dans le cadre des directives gouvernementales et font l’objet d’une réglementation stricte pour garantir la sécurité. Ces directives garantissent que le processus maintient la sécurité des aliments et des travailleurs, et ce faisant, les producteurs alimentaires peuvent avoir confiance en la pureté de leurs produits. La capacité à détecter tant d’objets étrangers crée un approvisionnement alimentaire plus sûr et empêche les contaminants de menacer la sécurité publique.
L’inspection des aliments par rayons X est un moyen sûr et efficace de s’assurer que les aliments qui parviennent aux consommateurs sont exempts de contaminants physiques et de dangers. Découvrez comment FlexXray peut aider à améliorer la qualité de votre produit grâce à des inspections par rayons X effectuées par des tiers.
 
                       
        
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