Comment votre usine peut éviter les problèmes de sécurité alimentaire les plus courants

Les fabricants de produits alimentaires d’aujourd’hui doivent satisfaire à des normes très élevées en matière de sécurité des usines. Les normes et directives de plus en plus rigoureuses peuvent être difficiles à suivre, et tous les fabricants n’ont pas réussi à se conformer aux nouvelles réglementations gouvernementales, plus strictes.

Selon les dernières observations d’inspection publiées par la FDA, les cinq violations les plus courantes pour les usines et les fabricants de produits alimentaires en 2017 étaient les suivantes :

• Manque d’exclusion et de contrôle efficaces des parasites
• Surveillance de l’assainissement
• Propreté de l’usine
• Conditions de fabrication
• Mise en œuvre du plan HACCP

Afin d’éviter ces problèmes de sécurité alimentaire, les fabricants de produits alimentaires doivent devenir de plus en plus proactifs. Il ne suffit plus de s’assurer que vous suivez un plan de sécurité alimentaire ; pour garantir pleinement la sécurité alimentaire, vous devez élaborer un plan qui couvre toutes les menaces possibles à la sécurité alimentaire au sein de votre usine de fabrication.

Voici quatre façons d’aider votre usine à éviter ces problèmes de sécurité courants et les violations de la FDA.

1. Renforcer la lutte antiparasitaire pour réduire la contamination des aliments

La prévention de la contamination des aliments par les parasites et les rongeurs est un défi important pour les fabricants, c’est pourquoi elle est également l’une des principales violations citées en 2017. De plus, le problème de ne pas contrôler correctement les ouvertures ou de permettre les fissures et les crevasses non scellées va de pair avec ce problème. Ces deux éléments peuvent ouvrir la porte à de gros problèmes.

La FDA a émis plus de 300 violations pour les entreprises qui n’ont pas pris les mesures nécessaires pour maintenir les zones de transformation exemptes de parasites ou pour ne pas avoir empêché la contamination des aliments. 211 violations supplémentaires ont cité des processus de contrôle inappropriés pour empêcher les parasites et les rongeurs d’accéder aux zones alimentaires.

Chaque exploitation de fabrication de produits alimentaires devrait faire de la priorité absolue de s’assurer que toutes les ouvertures du bâtiment, y compris les tuyaux, les conduits et les canalisations, sont scellées d’une manière qui empêche les rongeurs de pénétrer dans l’installation.

De plus, s’assurer que les aliments ne sont pas contaminés avant qu’ils ne quittent votre usine peut vous apporter la tranquillité d’esprit et éviter les rappels d’aliments, les pertes d’activité et les poursuites coûteuses. L’inspection des aliments par rayons X peut détecter les contaminants qui se produisent dans le processus de fabrication et les empêcher d’atteindre les rayons des clients.

2. Assurez-vous que votre programme d’assainissement est solide et bien exécuté

La loi sur la modernisation de la sécurité alimentaire exige que toutes les installations enregistrées se conforment aux bonnes pratiques de fabrication actuelles, ou cGMP. Cela comprend la mise en place de contrôles préventifs pour des éléments tels que la formation, les audits, la documentation et la validation.

Avec les nouvelles réglementations en place qui affecteront les processus et la documentation, la conformité en matière d’assainissement continuera d’être un défi pour les fabricants qui s’efforcent de rester conformes à la FSMA. Dans son rapport de 2017, la FDA a noté plus de 200 violations en matière d’assainissement des aliments, ce qui indique un fort besoin d’une meilleure éducation et d’un meilleur respect.

Les meilleures pratiques pour les processus d’assainissement vont au-delà du simple respect des processus physiques de nettoyage, cependant.

• Votre équipe d’ingénierie valorise-t-elle la conception sanitaire dans le cadre du processus de sélection de l’équipement ? Vos employés connaissent-ils le TACT (temps, action, concentration, température) pour chaque agent de nettoyage qu’ils utilisent afin d’assurer son efficacité ?
• Si vous avez des processus NEP, évaluez-vous régulièrement les débits et inspectez-vous les éventuels bras morts ?
• Les personnes qui inspectent le post-assainissement creusent-elles profondément pour s’assurer que tout est prêt pour la production ?

Si chaque réponse n’est pas oui aux questions ci-dessus, il est temps de rencontrer votre équipe de direction et d’évaluer comment corriger ces lacunes.

3. Réévaluez les conditions de fabrication

Pour les usines plus anciennes, le respect des normes de propreté des nouvelles directives peut présenter un défi. Mais vous pouvez commencer par vous concentrer sur les éléments importants qui entraîneront des violations :

• Réparez les toits qui fuient, ce qui constitue un danger important car cela peut introduire des contaminants de l’extérieur et indiquer que d’autres problèmes plus importants pourraient se profiler.
• Remplacez tout matériau poreux ou difficile à nettoyer par des surfaces qui n’abriteront pas d’agents pathogènes (c.-à-d. surfaces peintes, métaux moulés, murs en PRF, béton écaillé, etc.)
• Entretenez les sols pour éliminer toutes les zones où l’eau stagnante ou stagnante pose problème.

Abordez la propreté de votre installation en gardant un œil sur les zones à haut risque en particulier (telles que l’endroit où les ingrédients bruts sont manipulés) et élaborez un plan pour améliorer immédiatement les pratiques de propreté.

De plus, portez une attention particulière aux conditions dans lesquelles les aliments sont manipulés et stockés. Sans les contrôles appropriés en place, vous pourriez créer un environnement qui favorise la contamination ou la croissance de micro-organismes. Mettez en place des contrôles pour gérer toutes les variables de votre processus de fabrication, puis élaborez une stratégie de sécurité alimentaire pour gérer chacune de ces variables.

4. Auditez vos processus

Si vous voulez vous assurer que vous êtes conforme aux normes HACCP et FSMA, envisagez de faire réaliser un audit pour vous assurer que vous respectez toutes les nouvelles exigences et que rien ne passe entre les mailles du filet. Le fait de le faire de manière proactive et selon un calendrier régulier peut vous aider à arrêter les hoquets avant qu’ils ne deviennent des problèmes et peut vous éviter de recevoir une violation de la FDA.

L’adoption d’une approche proactive en matière de sécurité alimentaire peut vous éviter de faire face à des violations, sans parler des rappels d’aliments et des poursuites coûteuses. FlexXray peut garantir que votre produit alimentaire est exempt de contaminants, même ceux qui sont presque impossibles à détecter à l’œil nu.