Perspectives du directeur des produits de FlexXray
La contamination par des corps étrangers est l’un des défis les plus tenaces dans la fabrication alimentaire. Elle ne perturbe pas seulement les opérations, elle crée des inefficacités coûteuses dans toute la chaîne d’approvisionnement, érode la confiance des consommateurs et menace la réputation de la marque. Pour la plupart des installations, ce n’est pas tant une question de savoir si cela se produit, mais plutôt à quelle fréquence.
C’est pourquoi FlexXray a organisé un webinaire Interrogez l’expert, où Kye Luker, directeur des produits, a partagé son point de vue sur les défis auxquels sont confrontés aujourd’hui les responsables de la sécurité alimentaire. S’appuyant sur des années d’expérience dans l’industrie, il a expliqué pourquoi la réinspection interne n’est pas toujours aussi efficace qu’elle le semble, comment la technologie change la donne, et pourquoi surveiller de plus près les fournisseurs pourrait être la plus grande opportunité d’amélioration.
La conversation a dressé un tableau clair de la situation actuelle de la sécurité alimentaire et de son évolution future.
Kye Luker
Directeur des produits
L’aspect humain de l’inspection
L’une des plus grandes différences entre l’inspection interne et l’inspection par un tiers réside dans le personnel. Dans une usine, les équipes de retravail sont souvent détournées de leurs tâches habituelles pour aider aux inspections. Mais ce n’est pas leur spécialité. Chez FlexXray, l’inspection est notre seule activité. Nos équipes sont spécifiquement formées pour cela, et cette expérience compte.
Tout aussi important est le rythme. Les systèmes en ligne doivent suivre les vitesses de production – des centaines de pieds par minute – ce qui rend plus difficile de tout repérer. FlexXray ralentit délibérément les choses : 20 pieds par minute pour la tomodensitométrie et 2 à 4 pieds par minute pour les inspections visuelles. Ce temps supplémentaire se traduit par une meilleure précision.
Une technologie qui voit plus
Ensuite, il y a la technologie. Des outils comme les détecteurs de métaux et les machines à rayons X en ligne sont précieux, mais ils sont conçus pour s’adapter aux contraintes de production. Ils doivent fonctionner rapidement et s’adapter à tous les produits sur la ligne. Cela signifie qu’il y a des limites à ce qu’ils peuvent détecter.
FlexXray utilise des équipements d’imagerie de qualité médicale qui vont bien au-delà des outils standard d’usine. Les détecteurs à panneau plat, la tomodensitométrie et d’autres méthodes d’imagerie avancées peuvent identifier des matériaux comme l’os, la pierre, le caoutchouc et le plastique, même à des tailles que les systèmes traditionnels ne détectent pas. La tomodensitométrie, en particulier, offre une vue tridimensionnelle, dévoilant les couches du produit pour révéler les contaminants cachés.
Le résultat est important : des inspections plus précises, moins d’omissions et plus de décisions « oui, nous pouvons trouver cela » sur des projets qui pourraient autrement être mis de côté.
Le coût réel de le faire soi-même
Il est tentant de penser que la réinspection interne permet d’économiser de l’argent. Après tout, elle utilise votre personnel et votre équipement. Mais ce n’est pas l’image complète.
Arrêter une ligne pour retravailler un produit détourne les usines de ce qu’elles sont vraiment là pour faire – fabriquer des produits. La main-d’œuvre est détournée, l’efficacité diminue et le gaspillage s’installe. De plus, réinspecter sur la même machine qui a déjà validé le produit n’apporte pas de meilleure compréhension. Cela ne fait que vous donner plus des mêmes données.
L’inspection par un tiers ralentit les choses, applique des normes plus strictes et fournit des résultats plus approfondis. Cela permet aux équipes d’assurance qualité de prendre des décisions de rétention-libération en toute confiance sans se remettre en question.
Regarder en amont
Une grande partie de la contamination ne commence pas du tout à l’intérieur de l’usine. Elle commence en amont. Les intrants des fournisseurs et des ingrédients, ainsi que les pannes d’équipement, sont deux des plus grands coupables.
C’est pourquoi la surveillance des fournisseurs est si importante. Dans un exemple partagé lors du webinaire, un client aux prises avec une contamination osseuse récurrente chez plusieurs fournisseurs de protéines a envoyé des camions entiers de produits à FlexXray pour analyse. Les résultats ont pointé vers un seul fournisseur, donnant à l’entreprise un levier pour renforcer les accords et protéger sa chaîne d’approvisionnement à l’avenir.
Pourquoi les données et la traçabilité sont importantes
Lorsqu’un incident se produit, les responsables de l’assurance qualité mettent souvent en attente une énorme quantité de produits juste pour être sûrs. Sans données précises, c’est la seule option. Mais cela signifie aussi du temps, de l’argent et des matériaux gaspillés.
FlexXray réduit la portée. En inspectant et en suivant les produits au niveau des palettes, nous pouvons souvent réduire une retenue de centaines de milliers de livres à seulement quelques centaines. Ce type de précision non seulement évite le gaspillage, mais rend la prise de décision plus rapide et plus facile.
Trop souvent, l’inspection par un tiers n’est considérée que comme un dernier recours – quelque chose vers lequel on se tourne après qu’un problème survient. Mais cela ne doit pas être ainsi.
Les outils et processus de FlexXray peuvent être utilisés de manière proactive : aider les équipes de R&D à tester de nouveaux produits, valider les processus après une extension de ligne, ou servir de vérification secondaire lors de l’installation de nouveaux systèmes de détection. La valeur ne réside pas seulement dans la résolution des problèmes ; elle réside dans leur prévention avant qu’ils n’atteignent le consommateur.
La conclusion est claire : la sécurité alimentaire aujourd’hui nécessite plus que des correctifs réactifs. Elle nécessite du personnel formé, une technologie avancée, une surveillance plus stricte des fournisseurs et des données sur lesquelles vous pouvez réellement agir.
La contamination par des corps étrangers ne sera peut-être jamais complètement éliminée. Mais avec les bonnes stratégies et les bons partenaires, son impact peut être minimisé. FlexXray n’est pas seulement là pour éteindre les incendies. Nous sommes là pour aider les fabricants alimentaires à construire des opérations plus sûres, plus intelligentes et plus résilientes.
