L’inspection des aliments par rayons X protège votre entreprise
UN GUIDE COMPLET
Les fabricants de produits alimentaires utilisent l’inspection des aliments par rayons X pour éviter les problèmes de contamination par des corps étrangers qui peuvent entraîner :
- Des rappels de produits
- Une perte d’activité
- Une perte de confiance dans la marque/l’entreprise
- Des situations de rupture de stock
- Des poursuites judiciaires
La contamination par des corps étrangers est un problème croissant et un risque majeur que vous pouvez atténuer grâce aux outils et au soutien appropriés. Si vous avez besoin d’aide, considérez FlexXray comme une extension de vos équipes de qualité, de sécurité et d’exploitation. Grâce à notre technologie de radiographie de qualité médicale et à notre expertise en matière de retouche et de récupération, nous pouvons intervenir pour vous aider lorsque vos propres systèmes indiquent qu’il y a un problème.
Il est important de comprendre l’évolution de la technologie moderne des rayons X et comment elle peut fonctionner pour protéger vos clients, vos produits, votre entreprise et votre réputation. Ce guide vous montrera comment faire : utilisez-le vous-même et partagez-le avec votre équipe.
Kye luker
Directeur des produits, FlexXray
Le problème croissant des corps étrangers dans les aliments
Bien que la contamination bactérienne ou chimique des aliments fasse la plupart des gros titres, le problème de la contamination par des corps étrangers suscite de plus en plus d’attention et reste un problème important pour les fabricants de produits alimentaires.
En 2020, le Service de sécurité sanitaire des aliments de l’USDA a signalé que 2,9 % du total des aliments rappelés cette année-là étaient dus à des corps étrangers. En 2021, il y a eu une diminution de 27 % du nombre total de rappels d’aliments ; la FDA et l’USDA attribuent cette diminution au fait que les incidents réels ne sont pas signalés.
Votre objectif est d’empêcher les aliments contaminés de parvenir aux consommateurs avec un minimum de perturbations, et la meilleure façon d’y parvenir est l’inspection par rayons X.
Est-ce que davantage de corps étrangers se retrouvent dans notre approvisionnement alimentaire, ou est-ce simplement un cas de moindre tolérance de la contamination par les organismes de réglementation ? La question la plus importante est peut-être la suivante : Pourquoi cela reste-t-il un problème dans un monde où nous avons tant de possibilités de détection ?
Tout d’abord, comment se produit la contamination des aliments ? La contamination par des corps étrangers peut provenir de :
- Des défaillances internes de l’équipement, telles que des pièces de machine qui frottent ou se cassent
- Des erreurs humaines pendant la production
- Des fournisseurs ou des vendeurs qui vous fournissent des aliments contaminés
- Du sabotage intentionnel de la part d’employés mécontents
Plus de 387 000 livres d’aliments ont été rappelées en 2020 en raison directe de la présence de corps étrangers. Les rappels sont coûteux, inefficaces et dévastateurs pour l’image d’une marque ou d’une entreprise — voici la preuve. Tout fabricant de produits alimentaires confronté à un problème de contamination doit résoudre le problème rapidement et avec le moins de perturbations possible de la production.
L’évolution de la technologie de sécurité alimentaire
Au fur et à mesure que les aliments transformés ont fait leur apparition dans notre monde, les risques de contamination ont augmenté. Les contaminants pénètrent dans notre approvisionnement alimentaire de nombreuses façons :
- Des pierres et des débris au niveau agricole
- Des fils pour tamiser, trier ou couper
- Des éclats de métal provenant de lames, de broyeurs, de mélangeurs ou d’extrudeuses
- Des écrous, des boulons, des rondelles ou des buses de remplissage
- Du caoutchouc et des plastiques provenant de joints toriques, de joints d’étanchéité, de pièces et d’outils
- Des joints de pompe en céramique
- Du verre provenant de matériaux d’emballage ou d’instruments
Le besoin de technologies de sécurité alimentaire est essentiel.
La détection par rayons X est une forme viable et pratique de détection des menaces pour les fabricants de produits alimentaires. Au fur et à mesure que la technologie s’améliore et que les coûts diminuent, les fabricants de produits alimentaires ont plus de choix dans leurs options de sécurité alimentaire. L’inspection par rayons X en tant que service hors ligne constitue le complément idéal aux capacités d’inspection en ligne.
Les systèmes en ligne sont une bonne première étape pour la détection. Lorsqu’ils détectent une contamination, l’étape suivante consiste à faire appel à un service de radiographie hors ligne plus sophistiqué. Étant donné que les systèmes hors ligne comme FlexXray fonctionnent à un rythme plus lent avec une alimentation électrique variable, ils peuvent détecter des corps étrangers encore plus petits, jusqu’à 0,8 mm et moins. Au fur et à mesure que la technologie continue de progresser, il en sera de même pour les innovations en matière d’inspection des aliments, et il en sera de même pour le niveau de sécurité alimentaire dont bénéficient les consommateurs et les fabricants.
Chez FlexXray, nous utilisons un système personnalisé qui exploite une technologie de qualité médicale à laquelle les détecteurs à écran plat en ligne ne peuvent pas rivaliser.
Avantages et inconvénients des systèmes de détection des corps étrangers
Séparateurs magnétiques
Il s’agit de la méthode la plus simple pour empêcher les matériaux métalliques indésirables de pénétrer dans votre inventaire. Les séparateurs magnétiques recueillent les objets ferreux, ceux qui contiennent du fer et certains aciers inoxydables.
AVANTAGES :
- Conçu pour la facilité et l’efficacité
- Bon pour les grandes séries de production
- Peut utiliser des aimants en terres rares pour soutenir la récupération de l’acier inoxydable
INCONVÉNIENTS :
- Ne peut pas trouver d’articles métalliques non ferreux (aluminium, laiton) ou non métalliques
- Peut devenir une source de contamination par des corps étrangers eux-mêmes
Détecteurs de métaux
Les détecteurs de métaux utilisent un champ électromagnétique provenant de bobines pour localiser les contaminants métalliques dans les aliments lorsqu’ils passent sur la chaîne de fabrication. Plusieurs types de détecteurs de métaux peuvent être utilisés dans différents types d’environnements de fabrication de produits alimentaires.
AVANTAGES :
- Largement utilisé et facilement disponible
- Facilement intégré dans les paramètres de la chaîne de production
- Meilleur que toute autre méthode pour la détection de l’aluminium
INCONVÉNIENTS :
- Ne peut pas identifier les contaminants non métalliques
- Soumis à divers facteurs tels que l’humidité, le sel, le sucre ou les interférences électriques provenant d’autres appareils
- Ne peut pas être utilisé lorsque des emballages métalliques sont utilisés
Machines d’inspection par rayons X
Ces machines d’inspection utilisent des rayons X et un système d’imagerie pour localiser les contaminants étrangers. Elles font passer des rayons de faible énergie dans le produit lorsqu’il traverse un détecteur et peuvent détecter les corps étrangers denses par la façon dont l’objet absorbe ou dévie l’énergie des rayons X.
AVANTAGES :
- Plus performant qu’un détecteur de métaux pour la plupart des environnements de fabrication
- Capable de détecter des éléments non métalliques comme la pierre, l’os, la céramique et le verre
INCONVÉNIENTS :
- Bien que ce soit la solution la plus rentable dans l’ensemble, les coûts initiaux sont plus élevés que pour les détecteurs de métaux ou les aimants
- L’étalonnage en ligne n’est souvent pas convivial et peut entraîner des problèmes de faux rejets s’il n’est pas effectué correctement
- Crée un besoin de conformité en matière de sécurité radiologique dans l’installation
Les fabricants disposent de nombreuses options pour la détection interne. Choisir la meilleure pour votre situation est essentiel. Lorsque ces systèmes ne sont pas assez robustes, présentent des lacunes en matière de détection/rejet, et/ou s’ils ne sont pas configurés pour fournir un retraitement spécialisé du produit mis en attente, des services tiers peuvent intervenir pour vous.
Comprendre l’inspection alimentaire par rayons X
L’inspection alimentaire par rayons X utilise une technologie avancée de rayons X pour détecter les contaminants. Comme tout autre type de rayons X, elle utilise des ondes lumineuses pour « voir » au-delà de ce que nos yeux peuvent percevoir. Dans ce cas, cela signifie regarder à l’intérieur des produits alimentaires et des emballages. Les rayons X basent leur lecture sur la densité du produit, et chaque fois que ces rayons pénètrent un produit, une partie de l’énergie du rayon est perdue.
Lorsqu’un corps étranger est présent, il perd encore plus d’énergie. Les capteurs prennent des images de cette lecture, produisant une radiographie ou une image de ce qui se trouve à l’intérieur de l’aliment.
Une fois qu’une radiographie montre quel contaminant est présent et où il se trouve, vous avez le pouvoir de corriger la situation.
Comment fonctionnent les machines d’inspection alimentaire par rayons X — Considérations de sécurité
Les machines d’inspection par rayons X détectent de nombreux types de contaminants physiques et sont totalement sûres. Bien que le métal soit une source majeure de contamination dans les aliments, ce n’est pas le seul danger pour le contrôle de la qualité. Selon le type d’aliment, son lieu de culture et le processus de fabrication qu’il subit, les aliments peuvent être contaminés par du caoutchouc, des os, du bois, des pierres, du plastique, du verre et plus encore. Les détecteurs de métaux ne peuvent détecter que le métal, ce qui signifie que les aliments contaminés par d’autres dangers pourraient être distribués aux consommateurs, mettant en danger à la fois les clients et votre entreprise.
Ces machines sont devenues si sophistiquées qu’elles trouvent la matière dense qui n’a pas sa place, et elles peuvent faire la distinction entre les contaminants et les anomalies comme les clips de retenue en métal ou l’emballage. Elles peuvent traiter une variété de formats, des boîtes et bouteilles aux produits carnés et aux aliments en vrac.
Parce qu’elle offre un niveau extrême d’efficacité, de précision et de sécurité, de nombreux fabricants s’appuient désormais sur l’inspection par rayons X pour s’assurer que les produits non seulement respectent les directives de sécurité alimentaire et les normes des détaillants, mais répondent également aux normes élevées de leur propre marque à chaque fois.
Les aliments passent très peu de temps sous un faisceau de rayons X, ce qui signifie qu’ils reçoivent une dose minuscule de radiation pendant ce temps. Les équipements d’aujourd’hui sont plus efficaces que jamais et peuvent fonctionner avec une puissance jusqu’à 70 % inférieure à celle des systèmes utilisés il y a une décennie.
La Food and Drug Administration des États-Unis confirme que l’inspection par rayons X ne cause pas d’effets néfastes sur l’approvisionnement alimentaire et ne modifie pas le goût, la saveur ou la valeur nutritionnelle du produit inspecté. Selon une étude menée par l’Organisation mondiale de la santé, les aliments peuvent être exposés à plus de 600 millions de balayages par rayons X sans compromettre leur qualité ou leur sécurité.
Équipement en ligne vs. Inspection alimentaire par rayons X FlexXray
Les fabricants demandent souvent : « Si j’ai une machine d’inspection en ligne dans mon usine, pourquoi devrais-je utiliser l’inspection par rayons X d’un tiers ? » Les systèmes en ligne et les systèmes de FlexXray inspectent tous deux les aliments à la recherche de contaminants ; cependant, ils n’ont pas les mêmes capacités.
L’équipement en ligne est essentiel pour surveiller les aliments afin de s’assurer que les réglementations FSMA sont respectées. Ces machines peuvent signaler des séries de produits qui montrent la présence d’un corps étranger, ce qui vous permet de gérer les étapes suivantes plutôt que de risquer de mettre un produit contaminé sur les étagères.
Pourtant, même avec la meilleure technologie en ligne, vous aurez toujours des produits affectés que vous devrez mettre en attente après avoir enquêté sur la cause première. Votre installation est conçue et dotée en personnel pour fabriquer des produits, et s’arrêter pour réinspecter ou retravailler un produit représente une perte importante de temps, de ressources et d’argent. Comme la ligne se déplace rapidement, votre système peut indiquer un problème de contamination, mais il ne peut pas localiser exactement où se trouve ce contaminant ou identifier le problème. Vous encourrez des coûts supplémentaires pour refaire passer le produit encadré à un rythme plus lent. Si vous jetez le produit, vous risquez de jeter plus que nécessaire. De plus, l’élimination appropriée est coûteuse en soi.
Vous ne pouvez pas vous permettre de ralentir vos lignes pour des pratiques de contrôle qualité, mais un service tiers comme FlexXray peut prendre le relais là où votre équipement s’arrête. Nous disposons du temps, du personnel et de la technologie appropriés pour trouver « l’aiguille dans une botte de foin », vous aider à vous rétablir rapidement et à maintenir votre concentration sur la prochaine série de production. Comme nous documentons chaque étape selon vos spécifications, vous aurez une traçabilité complète et serez préparé à identifier comment la contamination s’est produite.
La contamination est une inévitabilité malheureuse dans la fabrication alimentaire. Lorsqu’elle se produit, vous avez besoin d’un allié de confiance, comme FlexXray, qui peut intervenir rapidement pour résoudre votre problème. Avoir une ressource tierce impartiale et formée apporte la tranquillité d’esprit à vous, aux clients en aval et, finalement, aux consommateurs.
PRODUIT EN ATTENTE POUR CONTAMINATION PAR CORPS ÉTRANGER ?
Options et comparaisons de coûts
Un service d’inspection par rayons X tiers ne représente qu’une fraction du coût d’un rappel alimentaire, qui s’élève en moyenne à près de 10 millions de dollars par incident. En plus des dépenses initiales, les conséquences de l’atteinte à votre marque et à votre réputation peuvent être beaucoup plus profondes. Bien qu’il existe d’autres options, le coût de l’inspection est bien inférieur à toute autre solution.
Considérez les options :
Éliminer l’ensemble de la production
- Double le coût d’une série de production (y compris les ingrédients, l’emballage, la main-d’œuvre)
- Frais de référencement et/ou pénalités de rupture de stock des détaillants
- Coûts d’élimination
- Déchets mis en décharge
Arrêter la production pour réinspection et retravail
- Coûts de main-d’œuvre et d’heures supplémentaires
- Peut encore devoir absorber le coût d’une autre option
Prendre le risque et expédier le produit aux détaillants
- Coût potentiel pour la marque et la réputation de l’entreprise
- Coûts potentiels de rappel
- Coûts potentiels d’inspection par un tiers
- Coûts potentiels de litige
Utiliser l’inspection par rayons X d’un tiers avec FlexXray
- Coûts d’expédition vers l’installation FlexXray
- Coût de l’inspection
Un service d’inspection par rayons X et d’élimination des contaminants par un tiers est souvent l’option la plus rentable et la moins risquée. Il garantit que le contaminant spécifique est localisé et retiré à un coût minimal pour le fabricant tout en maintenant une quantité substantielle du produit hors des décharges et dans le commerce.
Comment fonctionne l’inspection alimentaire FlexXray ?
Pour éviter les problèmes de corps étrangers, vous avez besoin d’un plan qui couvre toutes les menaces possibles pour la sécurité alimentaire au sein de votre installation. Il est tout aussi important d’avoir un partenaire d’inspection par rayons X en place qui peut détecter les corps étrangers susceptibles de contaminer vos aliments. Le processus d’inspection FlexXray peut identifier de nombreux corps étrangers et vous aider à prendre des mesures pour résoudre le problème. Dans le monde d’aujourd’hui, il est important d’avoir un partenaire de confiance qui peut gérer rapidement et discrètement les problèmes de contamination alimentaire de votre produit.
X-Ray Inspection
Nous comprenons que la découverte de contaminants étrangers peut vous causer un gros mal de tête. Nous sommes là pour simplifier les choses tout en vous faisant gagner du temps et de l’argent. Chez FlexXray, nous sommes fiers d’être ce partenaire de confiance en matière de sécurité alimentaire pour plus de 1 200 installations de fabrication alimentaire en Amérique du Nord.
L’avenir de l’inspection alimentaire par rayons X
À mesure que les menaces pour la sécurité alimentaire augmentent, les fabricants ont besoin de l’inspection par rayons X pour protéger la réputation de leur marque et l’avenir de leur entreprise. L’inspection par rayons X est la solution idéale pour l’industrie alimentaire de plus en plus complexe d’aujourd’hui. Avec des éléments tels que les aliments à textures multiples et la présence croissante de superfruits dans certains aliments, l’industrie des rayons X travaille à mieux identifier ces ingrédients pour éviter une fausse identification des corps étrangers. À mesure que l’industrie se sophistique, les outils nécessaires pour la protéger évoluent également.
La conformité sera toujours une préoccupation pour les producteurs alimentaires, et à mesure que les réglementations entourant la sécurité alimentaire et pharmaceutique continuent de se resserrer, la traçabilité tout au long des étapes du cycle de vie de vos aliments devient de plus en plus importante. Une conformité totale nécessite une traçabilité complète, et la capacité à mettre en œuvre l’inspection par rayons X est l’outil le plus efficace pour garantir que votre entreprise produit non seulement le meilleur produit possible, mais aussi le plus sûr.
L’inspection par rayons X est la solution idéale pour l’industrie alimentaire de plus en plus complexe d’aujourd’hui. Les fabricants qui utilisent FlexXray pour leurs besoins d’inspection par rayons X ont une plus grande confiance dans la
sécurité de leur produit.
À propos de FlexXray
Lorsque vos systèmes en ligne vous signalent un problème, votre prochain appel devrait être à FlexXray.
FlexXray est la principale entreprise d’inspection des corps étrangers en Amérique du Nord et votre partenaire en matière de sécurité alimentaire. Notre technologie de rayons X directs sur mesure détecte les problèmes avant que les produits n’arrivent sur le marché, faisant économiser des millions de dollars chaque année à des entreprises comme la vôtre. Basés à Arlington, au Texas, nous servons les plus grandes entreprises alimentaires à travers les États-Unis et le Canada. Nous proposons des solutions d’inspection dans nos installations enregistrées auprès de la FDA et de l’USDA et à température contrôlée.


