La contamination par des corps étrangers n’est pas seulement un défi dans la fabrication d’aliments destinés à la consommation humaine, c’est aussi un enjeu crucial dans l’industrie des aliments pour animaux. Les propriétaires d’animaux exigent le même niveau de sécurité et de qualité pour leurs animaux que pour eux-mêmes.
Des systèmes de gestion des fournisseurs aux systèmes de détection sur site, voici comment les principaux fabricants élèvent le niveau de sécurité alimentaire dans les aliments pour animaux, et comment FlexXray soutient cette mission.
Surveillance des fournisseurs : la première ligne de défense
La prévention proactive des corps étrangers commence avec les fournisseurs de matières premières. Les leaders de l’industrie établissent des attentes dès le début, travaillant en étroite collaboration avec les fournisseurs pour réduire les risques à la source. Des spécifications claires, une documentation visuelle, des fiches d’évaluation des fournisseurs et une communication régulière contribuent à renforcer la responsabilité et à réduire les surprises.
Lorsqu’un corps étranger est détecté à la réception, les fabricants conservent le matériau contaminé, partagent des photos ou des échantillons, et déterminent s’il faut accepter ou rejeter le lot en fonction de la gravité. Des partenariats solides avec les fournisseurs et la transparence concernant les capacités de chaque usine sont essentiels à un succès partagé.
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Détection et prévention au sein de l’usine
Dans la fabrication, la plupart des contaminations par corps étrangers proviennent de deux domaines : le produit lui-même ou l’équipement utilisé pour le transformer. Les programmes de maintenance préventive et les systèmes de détection robustes jouent un rôle crucial pour empêcher l’escalade des problèmes.
Parmi les stratégies les plus efficaces en usine figurent :
- Détection de métaux et inspection par rayons X
- Tamisage, filtrage et aimants en ligne
- Programmes de formation et de reconnaissance des employés
Dans la production de croquettes sèches, la visibilité en amont est particulièrement limitée, surtout après la cuisson des aliments. Cela rend la détection précoce et l’attention du personnel cruciales. Pour les produits en conserve ou les aliments humides scellés, les options d’inspection sont plus limitées et nécessitent souvent un échantillonnage destructif ou un support tiers.
Retraitement interne vs inspection par des tiers
Bien que les systèmes d’inspection internes puissent aider à réduire la portée d’un événement de contamination, ils sont souvent limités par leur sensibilité de détection et leurs contraintes de format. C’est là que FlexXray apporte de la valeur.
Les services d’inspection haute sensibilité de FlexXray, incluant les rayons X de qualité médicale et la tomographie, aident les fabricants d’aliments pour animaux à :
- Détecter des contaminants plus petits avec une plus grande précision
- Maintenir l’intégrité du produit pendant l’inspection
- Obtenir des informations plus approfondies sur la portée, la source et la gravité
- Prendre des décisions éclairées basées sur des données concernant la disposition des produits
Qu’il s’agisse d’inspecter des emballages scellés ou de récupérer des contaminants pour une analyse des causes profondes, les services de FlexXray fournissent des solutions rapides, basées sur des informations qui réduisent les déchets, protègent l’équité de la marque et minimisent les temps d’arrêt.
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Créer une culture de la sécurité alimentaire
La technologie la plus avancée ne signifie pas grand-chose sans une forte culture de la sécurité alimentaire. Les principaux fabricants d’aliments pour animaux intègrent la qualité à tous les niveaux, assurant la transparence entre les départements, reconnaissant les employés de première ligne et fixant des KPI clairs concernant la réduction des corps étrangers.
Cette appropriation interfonctionnelle ne soutient pas seulement la réponse aux incidents ; elle favorise l’amélioration continue et renforce la confiance avec les clients.
Les acheteurs d’aliments pour animaux d’aujourd’hui sont plus informés que jamais. Les fabricants doivent répondre aux attentes croissantes en matière de qualité, de traçabilité et de sécurité, ce qui implique d’investir dans les personnes, la technologie et les partenaires qui soutiennent la remédiation de la contamination.
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